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環(huán)保工程項(xiàng)目
產(chǎn)品內(nèi)容
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沙鋼集團(tuán)原料燒結(jié)三車間燃料倉(cāng)庫(kù)、燃料細(xì)碎室通風(fēng)槽及室內(nèi)管網(wǎng)優(yōu)化改造工程
沙鋼集團(tuán)原料燒結(jié)三車間燃料倉(cāng)庫(kù)、燃料細(xì)碎室通風(fēng)槽及室內(nèi)管網(wǎng)優(yōu)化改造工程，主要除塵內(nèi)容包括燃料倉(cāng)庫(kù)下料給料機(jī)除塵、細(xì)破碎機(jī)除塵、細(xì)破上料倉(cāng)頂移動(dòng)通風(fēng)槽及細(xì)破機(jī)下料點(diǎn)運(yùn)輸皮帶除塵。主要采用雙塵密閉罩和移動(dòng)通風(fēng)槽等除塵專利技術(shù)。經(jīng)檢測(cè)主要操作崗位粉塵濃度為0.7mg/m3。獲得沙鋼公司及車間領(lǐng)導(dǎo)、員工一致好評(píng)! 本項(xiàng)目施工時(shí)間：2019年9月14日-2019年12月30日
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原料燒結(jié)六車間2#球團(tuán)配料除塵系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目土建、安裝工程
原料燒結(jié)廠六車間2#球團(tuán)區(qū)域鏈篦機(jī)室、配料室、環(huán)冷機(jī)、8#轉(zhuǎn)運(yùn)站、取樣室、混合室在生產(chǎn)時(shí)揚(yáng)塵明顯，現(xiàn)場(chǎng)崗位粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，多處無組織超標(biāo)排放，現(xiàn)有配料除塵器排放不能滿足超低排放要求。因此需要新建一臺(tái)原料燒結(jié)六車間2#球團(tuán)除塵器來解決該區(qū)域的超低排放問題?！ 「脑旌螅翰扇∠冗M(jìn)除塵方案，對(duì)2#球團(tuán)區(qū)域鏈篦機(jī)室、配料室、環(huán)冷機(jī)、8#轉(zhuǎn)運(yùn)站、取樣室、混合室的除塵風(fēng)量進(jìn)行合理性分配。先將配料室及鏈篦機(jī)室5樓的產(chǎn)塵點(diǎn)抽風(fēng)接入現(xiàn)有配料除塵器，并對(duì)現(xiàn)有配料除塵進(jìn)行改造修復(fù)，使除塵器在風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量下排放濃度能低于10mg/m3。再在2#球團(tuán)混合室旁新建一套40萬m3/h除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)冷機(jī)、8#轉(zhuǎn)運(yùn)站、取樣室及鏈篦機(jī)室3樓、4樓產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行除塵。本項(xiàng)目除塵系統(tǒng)采用我公司塵源密閉技術(shù)、風(fēng)道平衡技術(shù)及管網(wǎng)耐磨技術(shù)，輸灰系統(tǒng)采用我公司的氣力輸送技術(shù)。工程完工后，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，現(xiàn)有配料除塵器和新建除塵器煙囪排放濃度低于10mg/Nm3，現(xiàn)場(chǎng)主要操作崗位濃度低于8mg/Nm3，煙塵排放濃度滿足合同及國(guó)家環(huán)保排放的要求與標(biāo)準(zhǔn)。除塵灰輸送符合國(guó)家環(huán)保政策要求：全程密閉輸送?！ №?xiàng)目獲得沙鋼公司、燒結(jié)分廠及車間領(lǐng)導(dǎo)一致肯定與好評(píng)! 本項(xiàng)目施工時(shí)間：2019年7月20日-2019年11月15日
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沙鋼原料燒結(jié)五車間成品礦槽新增移動(dòng)通風(fēng)槽除塵改造大修工程
原料燒結(jié)五車間成品礦槽上除塵系統(tǒng)，已運(yùn)行多年，由于：1)設(shè)計(jì)不合理，運(yùn)行需要較大風(fēng)量，很不經(jīng)濟(jì)，且除塵效果不好;2)下料槽口沒有密封，嚴(yán)重漏風(fēng);3)下料槽處沒有抽風(fēng)罩，灰塵不能及時(shí)抽吸;4)槽口蓖條損壞。由于上述原因，導(dǎo)致崗位灰塵彌漫，排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)。 我公司組織專業(yè)技術(shù)人員，通過先進(jìn)的通風(fēng)槽除塵專利技術(shù)改造后，目前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境良好，達(dá)到設(shè)計(jì)及排放要求!獲得沙鋼公司及車間領(lǐng)導(dǎo)、員工一致好評(píng)! 排放濃度2.8mg/m3,設(shè)計(jì)要求10mg/m3. 施工時(shí)間：2019年7月2日;結(jié)束竣工時(shí)間2019年9月2日。
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5#燒結(jié)成品礦槽新增除塵項(xiàng)目土建、安裝工程
原料燒結(jié)廠五車間1#、2#、8#、9#轉(zhuǎn)運(yùn)站及成品庫(kù)槽上槽下在物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)揚(yáng)塵明顯，同時(shí)原除塵器本體老化及設(shè)計(jì)風(fēng)量不足、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶密閉不好、管道堵塞及各抽風(fēng)點(diǎn)管道系統(tǒng)阻力不平衡等原因，導(dǎo)致原除塵系統(tǒng)已經(jīng)癱瘓，各轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)大量煙塵外逸，現(xiàn)場(chǎng)崗位粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)。因此需要新建一臺(tái)5#燒結(jié)成品礦槽除塵，以滿足超低排放的標(biāo)準(zhǔn)?！ 「脑旌螅翰扇∠冗M(jìn)除塵方案在成品礦槽鋼通廊區(qū)域新建一套30萬m3/h除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)1#、2#、8#、9#轉(zhuǎn)運(yùn)站及礦槽各產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行除塵。新建系統(tǒng)采用我公司塵源密閉技術(shù)、風(fēng)道平衡技術(shù)及管網(wǎng)耐磨技術(shù)。工程完工后，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，新建除塵器煙囪排放濃度低于10mg/Nm3，現(xiàn)場(chǎng)主要操作崗位濃度低于8mg/Nm3，煙塵排放濃度滿足合同及國(guó)家環(huán)保排放的要求與標(biāo)準(zhǔn)?！ №?xiàng)目獲得沙鋼公司、燒結(jié)分廠及車間領(lǐng)導(dǎo)一致肯定與好評(píng)! 本項(xiàng)目施工時(shí)間：2019年6月22日-2019年10月31日
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沙鋼原料燒結(jié)二車間S105、S106轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)改造工程
沙鋼原料燒結(jié)二車間S105、S106轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)包括三個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站的多條皮帶受料及卸料點(diǎn)等多個(gè)抽風(fēng)點(diǎn)。改造前，除塵管道多處堵塞且磨損嚴(yán)重，多處皮帶受料點(diǎn)冒灰嚴(yán)重，嚴(yán)重影響周圍環(huán)境及崗位工人身體健康。2019年我公司采用先進(jìn)的除塵專利技術(shù)對(duì)該除塵系統(tǒng)進(jìn)行重新改造設(shè)計(jì)，經(jīng)過精心地施工改造后，目前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空氣質(zhì)量良好，達(dá)到了無組織排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，獲得了業(yè)主和崗位工人的一致好評(píng)! 本項(xiàng)目施工時(shí)間：2019年6月1日-2019年8月16日
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